飞机上的锻件占飞机材料重量的70%左右,铝合金挤压工艺,如起落架、框架、肋条、发动机部件、动环和不动环等,一架飞机上所用的锻件上千种,其中除了少数高温部件使用高温合金和钛合金锻件外,绝大部分已铝化,铝合金挤压模具公司,如美国波音公司,年产飞机上千架,年需消耗铝合金锻件数万吨。我国歼击机等jun用飞机和民用飞机也在飞速发展,特别是大飞机项目的启动及**等大项重点项目的实施,需要消耗的铝锻件也会逐年增加。
铝合金锻造
一般来说,尺寸小、形状简单、偏差要求不严的铝锻件,可以很容易地在锤上锻造出来,但是对于规格大、要求剧烈变形的铝锻件,则宜选用水(液)压机来锻造。对于大型复杂的整体结构的铝锻件则非采用大型模锻液压机来生产不可。对于大型精密环形件则宜用精密轧环机轧锻。特别是近十年来,随着科学技术的进步和国民经济的发展,铝合金挤压,对材料提出越来越高的要求,迫使铝合金锻件向大型整体化、高强高韧化、复杂精密化的方向发展,大大促进了大中型液压机和锻环机的发展。
近几年来大量使用铝及铝合金锻件和模锻件以替代原来的钢结构件,如飞机结构件几乎全部采用铝合金模锻件;汽车(特别是重型汽车和大中型客车)轮毂、保险杠、底座大梁;坦克的负重轮;炮台机架;直升机的动环和不动环;火车的气缸和活塞裙;木工机械机身;纺织机械的机座、轨道和绞线盘等等都已应用铝合金模锻件来制造。而且,这些趋势正在大幅度增长,甚至某些铝合金铸件也开始采用铝合金模锻件来代替。
铝合金锻件
铝合金锻件的生产可在多种锻造设备上进行。锻锤可用于开式模锻和闭式模锻,其生产费用较低,锻打时需要控制好锤头的高度、打击力量和速度,因为在急剧变形过程中铝合金对应变速率敏感并具有放热性。机械压力机和螺旋压力机都广泛用于铝合金闭式模锻,适宜于生产中等尺寸、大体积和形状适度的铝锻件。铝锻件需要每片都是分歧的没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他瑕疵。